Comparacion de normas ISO 45001 y OSHAS 18001

NORMAS ISO 45001 Y OSHAS 18001

ISO 45001

Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Es un Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo sólido y eficiente le aporta un enfoque más entorno en la gestión de los riesgos de Seguridad y Salud y le permite una mayor previsión frente a sus trabajadores y a su organización.

Enfoque

·         Protección de los trabajadores: un enfoque estructurado para la identificación de peligros y la gestión de riesgos contribuye a mantener un ambiente de trabajo más saludable y seguro, así como a reducir el número de accidentes y los problemas de salud producidos en el lugar de trabajo. Este enfoque debería ayudar a reducir las lesiones y las bajas por enfermedad de los empleados.

·         Reducción de los riesgos: el enfoque global ayuda a traducir los resultados de riesgo en planes de acción adecuados para la evaluación, verificación, inspección, revisión legal e investigación de accidentes, con el objetivo de reducir los riesgos, proteger a los trabajadores y controlar las amenazas en infraestructura que causan accidentes.

·         Cumplimiento legal: proporciona un mecanismo para la identificación de la legislación vigente y la implementación de los requisitos aplicables. Mantenerse conforme a la ley puede ayudar a reducir las quejas, pagar primas de seguro más bajas, evitar consecuencias financieras, y paliar el estigma de la publicidad negativa.

·         Base del Sistema de Gestión: gracias a la estructura básica del Anexo S.L, la norma se alineará con otras normas ISO de Sistemas de Gestión. Por ejemplo, las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 ya han sido revisadas e incluyen dicha estructura común.

·         Responsabilidad: la certificación es una manera de demostrar a sus partes interesadas su responsabilidad y compromiso en materia de Seguridad y Salud en el trabajo.

OSHAS 18001

La norma OHSAS 18001 establece las herramientas necesarias para implantar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, dando la habilidad a una organización para formular una política y objetivos específicos asociados al tema, se deben considerar los requisitos legales y la información sobre los riesgos de su actividad.

OHSAS 18001 se aplica a los riesgos de salud y seguridad en el trabajo y a los riesgos asociados a la gestión de las organizaciones que puedan generar algún tipo de impacto en su operación y que además se puedan controlar fácilmente.

Pueden aplicarse sus requisitos en cualquier Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. La extensión de la aplicación depende de los factores que considere la política de la organización, la naturaleza de sus actividades y las condiciones en las que opera.

Enfoque

·         Establecer un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo con el fin de proteger el patrimonio que se encuentra expuesto a diferentes riesgos durante la realización de sus actividades.

·         Disminuir el número de personal accidentado mediante la prevención y control de riesgos en la zona de trabajo.

·         Reducir el riesgo de accidentes de gran envergadura.

·         Asegurar que existe trabajo bien calificado y motivado mediante la satisfacción de los trabajadores.

·         Reducir el material perdido a causa de accidentes o interrupciones de la producción.

·         Es posible integrar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo con otros Sistemas de Gestión.

·         Se asegura el cumplimiento de la legislación.

COMPARACION

La ISO 45001 adopta una nueva estructura de alto nivel común a la ISO 9001, ISO 14001 o ISO 27001. Por ello, cuenta con nuevas clausulas como el contexto de la organización, liderazgo o planificación, entre otras. Esto, junto a los requisitos y la estructura, hace que la integración de los múltiples sistemas de gestión sea más fácil.

La versión de la ISO 45001 contiene 10 cláusulas y 10 anexos. En cada anexo se proporciona información adicional para una de las cláusulas de la norma ISO 45001.

1.       Contexto de la organización: la norma ISO 45001 recoge la necesidad de que la organización ha de tener en consideración todos aquellos aspectos tanto internos como externos que tengan relación con su Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupaciones.

2.       Liderazgo y participación de los trabajadores: la norma OSHAS 18001 tan sólo menciona el liderazgo, mientras que la ISO 45001 también incluye en la cláusula la importancia de la participación de los trabajadores, enfatizando en este punto la responsabilidad que juega la alta Dirección en este proceso.

3.       La planificación: haciendo una comparativa para ver las diferencias entre ISO 45001 y OHSAS 18001, vemos que la nueva norma ISO 45001 incluye la planificación de riesgos y oportunidades que guarden relación con el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral de una manera más definida, adoptando un enfoque con carácter más proactivo para tal identificación.

4.       Cláusula 7, Soporte: aquí la norma ISO 45001 detalla los recursos que son necesarios para el Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Laboral bajo una misma clausula a diferencia de la OSHAS 18001. También mencionar que la nueva norma, en este punto pasa a hablar de información documentada en lugar de documentos y registros.

5.       Operación: esta cláusula recoge los controles que han de pasar las operaciones así como las acciones a emprender ante posibles emergencias. Igualmente en este mismo punto se incluye los requisitos que han  cumplir los procesos externalizados, vista la importancia que cada vez está adquiriendo el outsourcing.

6.       Evaluación del desempeño: en este aspecto la ISO da una mayor cobertura a la cláusula 4.5 que recoge la OSHAS 18001, incluyendo el seguimiento y medición del desempeño en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, la evaluación de las obligaciones a cumplir, la necesidad de auditorías internas y revisiones de la dirección.

7.       Mejora continua: La norma ISO 45001 divide esta clausula  en dos partes, la primera orientada a los incidentes, inconformidades y acciones correctivas y la segunda orientada a las acciones de mejora continua en sí. La primera parte define los objetivos para lograr la mejora continua, mientras que la segunda parte explica el proceso necesario para lograrlos. Esta separación en dos partes en la diferencia entre ISO 45001 y OSHAS 18001.

 

CUADRO COMPARATIVO

ISO 45001:2018

OSHAS 18001:2007

1.       Objeto y campo de aplicación 2.       Referencias normativas 3.       Términos y definiciones 4.       Contexto de organización 4.1 Comprension de la organización 4.2 Comprension de las necesidades y expectativas de las partes interesadas 4.3 Determinacion del alcance del sistema de gestión de la SST 4.4 Sistema de gestión de la SST 5.       Liderazgo y participación de los trabajadores 5.1   Liderazgo y compromiso 5.2   Politica de SST 5.3   Roles, responsabilidades y autoridades en la organización 5.4   Consulta y participación de los trabajadores 6.       Planificacion 6.1   Acciones para abordar riesgos y oportunidades 6.2   Objetivos de la SST y planificación para lograrlos 7.       Apoyo 7.1   Recursos 7.2   Competencia 7.3   Toma de conciencia 7.4   Informacion documentada 8.       Operación 8.1   Planificacion y control operacional 8.2   Preparacion y respuesta ante emergencias 9.       Evaluacion de desempeño 9.1   Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño 9.2   Auditoria interna 9.3   Revision por la dirección 10.   Mejora 10.1           Generalidades 10.2           Incidentes, no conformidades y acciones correctivas 10.3           mejora

1.       objeto y campo de aplicación 2.       publicaciones para consulta 3.       términos y definiciones 4.       requisitos del sistema de gestión de la SST 4.1   Requisitos generales 4.2   Politica de SST 4.3   Planificacion 4.4   Implementacion y operación 4.5   Verificacion 4.6   Revision por la alta dirección

Comparacion ISO 9001 e ISO 14001

ISO 9001 E ISO 14001

Cuando las organizaciones disponen de múltiples sistemas dispares, duplican el tiempo, el esfuerzo y los recursos necesarios.

Gracias al Anexo SL, las organizaciones podrán beneficiarse de la alineación de los sistemas mediante la estructura de alto nivel (HLS). El resultado de la alineación de dos sistemas como ISO 9001 e ISO 14001 es un Sistema de Gestión Integrado (SGI).

 Cualquier cosa que afecta a los resultados de la empresa es parte de un sistema de gestión y, todos los procesos y documentación se encuentran totalmente integrados. Puesto que muchas partes de una organización participan en el desarrollo, implantación y mantenimiento de los sistemas de gestión, tener un sistema, reduce la cnatidad de tiempo y esfuerzo necesarios para cumplir los requisitos de cada fase.

·         Cláusula 1 – Alcance

·         Cláusula 2 – Referencias normativas

·         Cláusula 3 – Términos y definiciones

·         Cláusula 4 – Contexto de la organización

·         Cláusula 5 – Liderazgo

·         Cláusula 6 – Planificación

·         Cláusula 7 – Apoyo

·         Cláusula 8 – Operación

·         Cláusula 9 – Evaluación del desempeño

·        Cláusula 10 – Mejora

Un SGI se caracteriza por:

1.      Un conjunto de documentación integrada, incluyendo instrucciones de trabajo a un buen nivel de desarrollo, según proceda;

2.      Revisiones por la dirección que tengan en cuenta la estrategia general del negocio y la planificación;

3.      Un enfoque integrado de las auditorías internas;

4.      Un enfoque integrado de la política y los objetivos;

5.      Un enfoque integrado de los procesos de sistemas

6.      Un enfoque integrado de mecanismos de mejora, (acciones correctivas y preventivas; medición y mejora continua); y,

7.      Apoyo a la gestión integrada y a las responsabilidades.

COMPARACION DE LAS NORMAS ISO 9001 Y 14001

Cláusula 4 Contexto de la organización

Esta cláusula hace referencia a la identificación de las necesidades de los accionistas y "partes interesadas" relevantes a los sistemas de gestión ambiental o de la calidad de una organización. Aunque puede haber partes interesadas que son relevantes para un sistema de gestión específico, algunos pueden ser relevantes para ambos estándares. Un enfoque integrado podría ayudar a evitar la duplicación si la cláusula fuera abordada conjuntamente por ambos equipos de calidad y medioambiente. La cláusula 4.4 es más importante en ISO 9001 ya que requiere la medición del SGC, así como una referencia a la utilización de "información documentada" para apoyar esto. El enfoque a seguir para ambas normas ISO 9001 e ISO 14001 es similar y, por tanto cuando se considera un sistema de gestión integrado se podrían alcanzar eficiencias de documentación mediante la adopción de un enfoque coherente de esta cláusula

Cláusula 5 Liderazgo

En las nuevas versiones de ambas normas, la alta dirección toma un papel más importante donde tienen que demostrar que las normas se encuentran alineadas con la dirección estratégica de su organización. Tanto en ISO 9001 e ISO 14001 deben proporcionar apoyo y recursos y, asegurar que se trasmite la importancia del SGC/SGA. Por ello, toma sentido el que la alta dirección apoye la integración de ambos sistemas de gestión, puesto que se logra un aumento de la eficiencia, que conlleva un ahorro de tiempo.

Cláusula 6 Planificación

Esta cláusula está relacionada con la identificación de riesgos y oportunidades. Ahora ambas nomas son más explícitas que en las versiones anteriores en cuanto al uso del pensamiento basado en el riesgo. Al considerar los riesgos y oportunidades relevantes para un SGC y EMS, podría lograrse la eficiencia a través de un enfoque integrado. La alineación de los registros de riesgos es un área donde las organizaciones están empezando a ver los beneficios de la reducción del papeleo que esto conlleva.

Cláusula 7 Apoyo

Se trata de asegurar los recursos para un SGC / EMS y cerciorarse de que esta información se almacena y se comunica adecuadamente. La cláusula 7.1 es considerablemente más sustancial en ISO 9001 que en ISO 14001, ya que se centra en algunas áreas clave relevantes para un SGC eficaz cuando es necesaria la coherencia y la calidad de los productos o servicios. Áreas tales como la medición, trazabilidad y calibración están contenidas en el presente documento ISO 9001. Hay algunas áreas significativas que son coincidentes en ambas normas: la competencia, la conciencia y la comunicación. La cláusula 7.5 cubre la gestión de "información documentada", uno de los nuevos términos que se utilizan en las nuevas versiones. Prácticas similares de gestión de documentos pueden aplicarse a la gestión de las dos normas, lo que ayuda a agilizar los procesos.

Cláusula 8 Operación

Esta cláusula contiene algunas diferencias significativas entre las dos normas, de modo que existe menor probabilidad para armonizar. Gran parte de esta cláusula se ocupa en ISO 14001 de áreas relevantes de un SGA como la preparación ante emergencias y, el nuevo requisito a tener en cuenta "la perspectiva de ciclo de vida". Por el contrario, la norma ISO 9001 tiene un enfoque importante en las necesidades del cliente y el diseño y desarrollo de productos y servicios. Ambas normas reconocen el aumento del uso de funciones de externalización, de tal manera que necesitan considerar el impacto de éstas.

Cláusula 9 Evaluación del desempeño

Trata de mantener la organización actualizada con los requisitos de cada norma. Hay algunas diferencias importantes, sobre todo en la cláusula 9.1. En ella, ISO 14001 se ocupa de medir el desempeño ambiental incluyendo cuestiones relacionadas con el cumplimiento, mientras que la norma ISO 9001 se centra en la medición de la eficacia del SGC incluyendo un enfoque en la satisfacción del cliente. Sin embargo, el resto de la cláusula ofrece eficiencias potenciales para aquellos que están considerando un enfoque integrado. Ambas normas tienen un requisito de auditoría interna y de revisión por la dirección. Como ningún estándar es prescriptivo acerca de la frecuencia de éstos es una excelente oportunidad para combinar los elementos que puedan ofrecer un ahorro de tiempo considerable.

Cláusula 10 Mejora

Esta cláusula tiene que ver con la identificación de oportunidades para mejorar el SGC / SGA. También introduce requisitos para hacer frente a las no conformidades y acciones correctivas. Aunque cada estándar se centra en su propia área temática, puede haber oportunidades para ganar eficiencia mediante la adopción de un enfoque coherente de la gestión de los procesos, la forma en que estas áreas son manipuladas, y la forma en que se documentan.

TABLA COMPARATIVA

ISO 14001:2015

ISO 9001:2015

Reconocida en todo el mundo, ISO 14001 ayuda a las organizaciones a reducir su impacto ambiental, a la vez que consiguen que su negocio crezca - para en última instancia, tener un éxito sostenible. Como una norma aceptada internacionalmente, ISO 14001 presenta la forma más efectiva de poner en marcha un sistema de gestión ambiental (SGA). La norma fue desarrollada para ayudar a que las organizaciones mantuvieran el éxito comercial sin descuidar sus responsabilidades ambientales. Su estructura de alto nivel permite a las empresas cumplir con las expectativas cada vez más exigentes de clientes y otras partes interesadas, así como los requisitos regulatorios. Con la ISO 14001, las organizaciones pueden: ·         Mejorar el desarrollo ambiental y reducir el gasto ·         Mejorar la gestión del ciclo de vida que ayuda a identificar las mejoras del producto ·         Mejorar la responsabilidad corporativa para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro ·         Demostrar el cumplimiento para ampliar las oportunidades de negocio ·         Prepararse con confianza para el cambiante mundo de los negocios

Como la norma de sistema de gestión de la calidad más reconocida del mundo, ISO 9001 ayuda a las empresas de todos los tamaños a ahorrar dinero, aumentar el beneficio, y satisfacer las expectativas del cliente. Diseñada para ayudar a las organizaciones a controlar continuamente y gestionar la calidad de todas sus operaciones, esta norma internacionalmente reconocida, es un punto de referencia para logra un desempeño y un servicio consistente. Con la norma ISO 9001, las organizaciones pueden: ·         Convertirse en competidores más consistentes en el mercado ·         Satisfacer las necesidades actuales de los clientes y satisfacer las futuras ·         Incrementar la eficiencia, para ahorrar tiempo, dinero y recursos ·         Motivar, formar e involucrar al personal con procesos internos más eficientes ·         Ofrecer un mejor servicio al cliente y ganar más clientes de alto valor, como consecuencia ·         Ampliar las oportunidades de negocio mediante la demostración de cumplimiento.

Sistema HACCP

INSTITUTO TECNOLOGICO MAYA DE ESTUDIOS SUPERIORES.

INGENIERIA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

ALUMNOS:

• Astrid Stephanie Leal Garrido
• Juan Isaac González

HACCP

¿QUE ES EL SISTEMA HACCP?

El Sistema HACCP es un enfoque preventivo y sistemático para asegurar la inocuidad de los alimentos desde la producción primaria hasta llegar al consumidor. El sistema parte de la identificación de los Peligros que pueden afectar la inocuidad de los alimentos y las etapas consideradas como Puntos Críticos de Control, donde se deben establecer las medidas necesarias para controlar estos peligros.

El Sistema HACCP fue diseñado para controlar el proceso de producción, y se basa en principios y conceptos preventivos. Es posible aplicar medidas que garanticen un control eficiente, por medio de la identificación de puntos o etapas donde se puede controlar el peligro. Los peligros aquí considerados pueden ser de origen físico, químico o biológico.

¿QUE IMPORTANCIA TIENE PARA LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS?

En los últimos años el enfoque por la inocuidad de los alimentos es más importante que antes, ya que muchos de los problemas de inocuidad de los alimentos pueden tener su origen en la producción primaria. Este enfoque abarca para la industria alimentaria la aplicación de procesos prácticos estandarizados como las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y el Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) que permiten optimizar la producción y generar una nueva cultura de inocuidad de los alimentos.

Así mismo en el Codex Alimentarius dentro de su Código Internacional Recomendado de Prácticas, Principios Generales de Higiene de los Alimentos, abarca las BPM y las directrices para la implementación del HACCP en la producción de alimentos.

¿CUALES SON LOS PROBLEMAS QUE ACTUALMENTE AFECTAN LA INOCUIDAD ALIMENTARIA?

El principal problema es el crecimiento poblacional, la venta de alimentos en las calles, la urbanización, el crecimiento del comercio y el mas importante el deficiente manejo de los alimentos.

Debido a estos problemas surgio la necesidad de mejorar los sistemas de control, manejo y procesamiento de alimentos para consumo humano. Estos sistemas se basan en programas de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y en Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitización (POES) que permiten garantizar la producción de alimentos inocuos.

¿DONDE SE PUEDE APLICAR EL SISTEMA HACCP?

Un sistema HACCP puede ser aplicado en cualquier fábrica de alimentos, desde la más artesanal hasta la más sofisticada, aunque su aceptación y aplicación ha sido más frecuente en las empresas alimentarias grandes (especialmente en las industrias de fabricación y en los mercados minoristas) que en las empresas y servicios de alimentos más pequeños.

¿QUE IMPACTO TIENE EL HACCP PARA LAS EMPRESAS QUE LO APLICAN?

El sistema HACCP aumenta la responsabilidad y el grado de control de la industria de alimentos. Según la FAO, un sistema HACCP implementado de modo adecuado estimula mayor compromiso de los manipuladores de alimentos y garantiza su inocuidad, además de motivar a los operarios.

¿QUE BENEFICIO OBTENGO DE LA IMPLEMENTACION DEL HACCP?

·         Permite demostrar el compromiso con la inocuidad de los alimentos.

·         Transmite un grado de confianza exigido por los consumidores, minoristas y compradores del sector alimentario.

·         Proporciona a los compradores, consumidores, organismos ejecutivos gubernamentales y cámaras de comercio una garantía justificada de que se han implementado sistemas de control para asegurar la producción segura de los alimentos.

·         Se basa en las normas y directrices del Codex Alimentarius, reconocido internacionalmente, así como en otras normas nacionales.

·         Las evaluaciones periódicas ayudan a supervisar continuamente el sistema de seguridad alimentaria.

IMPLEMENTACION DEL SISTEMA HACCP

Para poder comprender mejor lo que es un sistema HACCP es necesario saber conceptos básicos:

Análisis de Peligros. Es un proceso de recopilación y evaluación de información sobre los peligros y las condiciones que los originan para decidir cuáles son importantes con la inocuidad de los alimentos y, por tanto, planteados en el plan del Sistema de HACCP.

Límite crítico. Criterio que diferencia la aceptabilidad o inaceptabilidad

del proceso en una determinada fase.

Medida de control. Cualquier medida y actividad que puede realizarse para prevenir o eliminar un peligro para la inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable.

Medida correctiva Acción que hay que adoptar cuando los resultados

de la vigilancia de los Puntos Críticos de Control (PCC) indican pérdida de

control en el proceso.

Plan de HACCP. Documento preparado de conformidad con los

principios del Sistema de HACCP, de tal forma que su cumplimiento asegura el control de los peligros que resultan significativos para la inocuidad de los alimentos en el segmento de la cadena alimentaria considerado.

Punto crítico de control (PCC). Fase en la que puede aplicarse un control y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la Inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable.

PRINCIPIOS DEL SISTEMA HACCP

El sistema HACCP se basa en 7 principios fundamentales para poder llevar a cabo el análisis, los cuales son:

Principio 1: realizar el análisis de peligros.

Principio 2: determinar los puntos críticos de control (PCC).

Principio 3: establecer un límite o limites críticos.

Principio 4: establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.

Principio 5: establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado PCC no está controlado.

Principio 6: establecer procedimientos de comprobación para asegurarnos que el sistema HACCP está funcionando eficazmente.

Principio 7: establecer un sistema de documentación de todos los procedimientos y los registros apropiados para estos principios y su aplicación.

PASOS DEL SISTEMA HACCP

Es muy importancia que los pasos sean cumplidos para asegurar la eficiencia del sistema HACCP.

1.    Formación de un equipo HACCP: La empresa alimentaria deberá asegurarse de que dispone de los conocimientos y competencia técnica adecuados para sus productos específicos a fin de formular un plan de HACCP eficaz.

2.    Descripción del producto: Se deberá formular una descripción completa del producto, que incluya información pertinente a la inocuidad, como su composición, estructura física/química, tratamientos, etc.

3.    Determinación del uso previsto del producto: El uso previsto del producto se determinará considerando los usos que se estima que ha de darle el usuario o consumidor final. Deben considerarse grupos vulnerables de la población.

4.    Elaboración de un diagrama de flujo: El equipo de HACCP deberá construir un diagrama de flujo. Éste debe abarcar todas las fases de las operaciones relativas a un producto determinado.

5.    Confirmacion in situ del diagrama de flujo: El equipo de HACCP deberá cotejar el diagrama de flujo y la operación de elaboración en todas sus etapas y momentos, y modificarlo si procede.

Antes de aplicar un sistema HACCP a algún sector de la cadena alimentaria es necesario contar con programas como Buenas Practicas de Manufactura-BPM-, conforma a los principios generales de higiene de los alimentos del CODEX, así como los POES.

La finalidad del sistema de HACCP es que el control se centre en los puntos críticos de control (PCC). En el caso de que se identifique un peligro que debe controlarse, pero no se encuentre ningún PCC, debe considerarse la posibilidad de rediseñar la operación.

La eficacia de cualquier sistema de HACCP dependerá de que la dirección y los empleados posean el conocimiento y la práctica adecuados sobre el sistema de HACCP, y por tanto, se requiere la capacitación constante de los empleados y la Dirección a todos los niveles, según sea apropiado.

SECUENCIA LOGICA PARA LA FORMACION DE UN EQUIPO HACCP.